高精密激光切割技術(shù)原理簡述
高精密激光切割一聽就覺得很牛，其實還真的很牛，它能用短暫的時間切割不同形狀的產(chǎn)品，比手工加工更完美。
高精密激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。下面我們就簡單的講述激光汽化切割與激光熔化切割。激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光熔化切割是用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。高精密激光切割切割產(chǎn)品廣泛應用于航空、航天、兵器、艦船、石化、醫(yī)療、儀表、微電子、汽車等行業(yè)。
激光切割技術(shù)的發(fā)展，可以說是對工業(yè)進步取得了巨大的成就，它的發(fā)展間接的帶動了整個工業(yè)的發(fā)展，有效的利用它大大的提高了工作的效率。
激光切割技術(shù)是一種先進制造技術(shù)，而激光切割是激光加工應用領(lǐng)域的一部分，激光切割是當前世界上先進的切割工藝。由于它具備精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優(yōu)點，所以在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題。激光能切割大多數(shù)金屬材料和非金屬材料，用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸汽。這些蒸汽的噴出速度很大，在蒸汽噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。?
激光切割技術(shù)是激光加工行業(yè)中最重要的一項應用技術(shù)。它占整個激光加工業(yè)的70%以上。激光切割與其他切割方法相比，最大區(qū)別是它具有高速、高精度及高適應性的特點。同時還具有割縫細、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。因此，目前激光切割已廣泛地應用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)。
激光加工項目技術(shù)：
1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。
2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。
3.激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導體泵浦激光器。
4.激光切割：汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。
5.激光打標：在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。
現(xiàn)在好像很多工業(yè)已經(jīng)離不開激光切割技術(shù)，這是技術(shù)領(lǐng)先的一種表現(xiàn)，也是人們發(fā)展發(fā)明進步的一大步。不久的未來激光技術(shù)還會運用到宇宙軍事探索，可以說它是項偉大發(fā)明。
